数控双面铣床常用的刀粒需要怎样的性能？

首先，数控双面铣床用的刀粒必须要有很好的刚性。数控双面铣床主要应用于特钢材料的加工，有些材料的硬度甚至比一般的刀粒还硬，这就对刀粒的选材提出了要求。如果设备中的铣刀刚性不是很好，整体呈现出来的是一种比较软的状态的话，是很有可能在数控双面铣床工作的时候发生折断，这样对于设备的运行肯定是不利的。材料本身决定了刀粒的切削性能及使用寿命，越硬越耐磨越有韧性的材料，其成本也越高。因此，对不同硬度的加工材料使用不同钢性的刀粒有利于降低使用成本提高效率。

其次，刀粒的耐用性。在使用中，刀粒与工件会进行高强度的铣削摩擦运动，保证铣刀的耐用性能就能够为数控双面铣床的稳定运行提供更好的保证。这也是同样的刀粒材料同样的规格，而价格差别大的原因之一。

其三，刀粒的涂层。有涂层的刀粒可以有效提高硬度，抗磨，性能更稳定，使用寿命更长等等，在数控双面铣床上还能降低粘刀机率。

其四、刀粒的角度。刀粒的角度很有讲究，不同角度的刀粒铣出来的效果差别很大，90度角的刀粒为三角形刀粒,常用于铣阶梯状的工件；75度角的刀粒由于其切削面较小，力大，适合用吃刀量较大的粗加工；45度角的刀粒是数控双面铣床上用得最多的，它可以左右铣头互换，刀粒的8个角都能充分利用，节省成本。