双面铣床是由哪些部件组成的？

　　双面铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，在更换工件时只需调用存储于数控设备中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了出产周期，提高了出产功率。双面铣床形式多样，不同类型的双面铣床在组成上虽有所不同，但却有许多相似之处典型的双面铣床分为六大部分，即床身、铣头、工作台、横向进给部分、升降台以及切削油冷却循环系统。下面就简单介绍下双面铣床的结构组成和各部件的效果：

1、床身

床身内部加强肋安置合理，具有良好的刚性，底座上设有四个调理螺栓，便于机床调整水平，切削油池设在床身内部。

2、铣头部分

铣头部分由有级变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上，确保主轴具有高回转精度和良好的刚性。主轴装有快挚簇刀螺母，采用机械无级变速，调理规模宽、传动平稳、操作便利。制动组织能使主轴敏捷制动，节省辅佐时刻。制动时经过制动手柄，撑开止动环使主轴当即制动。起动主电动机时，应留意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电动机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套筒，它们形成垂向进给传动链，使主轴作垂直方向直线运动。

3、工作台

工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电动机驱动的，经过内齿带轮带动精密滚珠丝杠副，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便手动操作进给。提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，去除了低速匍匐现象。

4、横向进给部分

在升降台前方装有沟通伺服电动机，驱动床鞍作横向进给运动，其工作原理与工作台纵向进给相同。另外，在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮，可实现手动进给。

5、升降台

在其左边装有锁紧手柄，它的前端装有长手柄可带动锥齿轮及升降台丝杠旋转，从而获得升降台的升降运动。

6、切削油冷却系统

冷却部分由切削油泵、出油管、回油管、开关及喷嘴等组成。切削油泵安装在机床底座的内腔里，将切削油从底座内储油池泵至出油管，再经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。光滑部分采用机动光滑方式，用光滑泵经过分油器对主轴套筒、导轨及滚珠丝杠进行光滑，以提高机床的使用寿命。

双面铣床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作组织等方面都已经发生了很大的改变，这种改变的目的是为了满意双面铣床的要求和充分发挥双面铣床的特色。