全数控双面铣的保养主要包括以下几个方面，这些措施可以有效延长设备使用寿命并确保加工精度：

1. 日常保养

清洁工作：每日操作结束后，擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮，清除切屑和油污。

润滑检查：检查各润滑点的油量，确保润滑油充足，润滑系统正常工作。

检查气压与液压系统：确保气压在4~6 kgf/cm²，液压系统压力正常，无泄漏。

检查数控系统：确保数控柜的散热风扇正常工作，定期清理风道过滤器，防止灰尘积聚。

2. 每周保养

清洁与检查：清洗电控箱过滤网、润滑油过滤器，检查各管路是否有漏油现象。

刀库与换刀装置：检查刀库的回零位置是否正确，确保换刀机械手动作正常。

导轨与丝杠维护：检查导轨面是否有划伤或损坏，定期添加润滑油。

3. 每月保养

主轴与传动系统：检查主轴润滑的恒温油箱，调节温度范围，及时补充油量并清洗过滤器。

液压与气压系统：定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油，对气压系统分滤气器放水。

4. 每半年保养

全面检查：检查各接点、接头、插座、开关等是否有松脱现象，紧固所有螺丝。

更换润滑油：清洗主轴箱、油压单元油箱，更换润滑油和液压油。

检查刮尘板：检查滑道面和折动面刮尘板，必要时更换。

5. 长期保养

电池更换：定期更换数控系统内的存储用电池，确保系统正常工作。

精度校准：定期进行机床水平和机械精度检查并校正，必要时调整导轨、丝杠等部件。

6. 注意事项

操作规范：严格遵守操作规程，避免超负荷运行或不当操作。

防护措施：停用或备用设备的导轨面、滑动面及暴露在外的部位应涂油覆盖，防止生锈。

通过以上保养措施，可以有效减少全数控双面铣的故障率，提高设备的运行效率和加工精度。